目录 

前言

1. 适用范围 

2. 参考标准

3. 术语和定义

4 一般要求

4.1 测试时间 

2. 钢管的特性 

4.3 检验技术员 

5 缺陷检测设备

5.1 组成

5.2 探伤仪

5.3 传感器

5.4 送丝装置和焊线跟踪装置 

5.5 自动报警装置、标记装置和记录装置

6 缺陷检测方法

6.1 总则

6.2 覆盖范围和测试速度

6.3 缺陷检测方向

6.4 人工缺陷检测

7. 人工伤口 

7.1 总则

7.2 人工伤口的尺寸和尺寸公差

7.3 人工伤口的确认

7.4 符合可接受水平和分类的人工伤口尺寸

8. 调整并验证设备的灵敏度

8.1 总则

8.2 灵敏度和报警级别的调整

8.3 灵敏度检查

9确定结果

9.1 确定结果 

9.2 可疑物质的处理

10 检查报告

附件A（规程）疑似缺陷的手动超声波检测方法

附件JA（参考）JIS标准与相应国际标准的比较表

前言 

本标准是由日本钢铁联盟（JISF）根据《工业标准化法》第14条参照适用的第12条第1款的规定，提交修订后的日本工业标准（JIS）草案。该修订经日本工业标准委员会审议后，由经济产业大臣批准。

因此，JIS G 0584:2004 被修订并被这一新标准取代。 

本标准是受版权法保护的版权作品。 

请注意，本标准的部分内容可能侵犯专利权、已公开的专利申请或实用新型权。经济产业大臣和日本工业标准委员会不承担核实此类专利权、已公开的专利申请或实用新型权的责任。

电弧焊钢管超声波检测方法 

Ultrasonic examination for arc welded steel pipes 

前言 

本标准是基于 ISO 10893-11（2011 年首次发布）的日本工业标准，并对其进行了技术内容修改。本标准中以实线或虚线下划线标示的章节表示与相应国际标准相比的修改之处。这些修改及其说明列于附件 JA 中。

1 适用范围 

本标准规定了外径350mm及以上、壁厚6mm及以上的碳钢管和铁素体合金钢管（以下简称“钢管”）焊接接头的自动或手动超声波检测方法。这些钢管采用自动电弧焊工艺，在纵向或螺旋方向上进行内外表面焊接。本标准通常用于检测平行于焊缝方向的缺陷。

注1：对垂直于焊缝线的缺陷进行检验，通常由交易各方之间的协议规定。 

注2：本标准的对应国际标准及表示对应程度的符号如下所示。 

ISO 10893-11:2011，钢管无损检测—第11部分：焊接钢管焊缝纵向和/或横向缺陷的自动超声波检测（MOD）

符号“MOD”表示符合程度，依据 ISO/IEC 指南 21-1，表示“修改”。

2 参考标准 

下列标准因在本标准中被引用，构成本标准条款的一部分。

应适用所引用标准的最新版本（包括补充条款）。 

JIS G 0202 钢材术语（试验） 

JIS G 0203 钢材术语（产品和质量） 

JIS G 0431 钢铁产品用人单位对无损检测技术人员的资格认证 

注记対応国际规格：ISO/FDIS 11484.2:2008，钢铁产品-雇主无损检测（NDT）人员资格体系（MOD）

JIS Z 2300 无损检测术语 

JIS Z 2305 无损检测技术人员的资格和认证 

注记对应国际规格：ISO 9712:2012，无损检测-无损检测人员资格和认证（MOD）

JIS Z 2352 超声波探伤设备性能测量方法 

JIS Z 3104 钢焊接接头射线照相检测方法