目录 

前言

1. 适用范围

2 参考标准

3. 术语和定义

4 一般要求

4.1 考试时间安排 

4.2 钢管的特性 

4.3 检验技术员 

5 缺陷检测设备

5.1 组成

5.2 探伤仪

5.3 探伤探针的厚度 

5.4 扫描装置、磁饱和装置、标记装置（或分拣装置）、自动报警装置和记录装置

5.5 缺陷检测设备的整体性能 

6 缺陷检测方法

6.1 总则

6.2 线圈法 

6.3 探针线圈法 

7. 对比样本和人工缺陷

7.1 总则

7.2 线圈法中的对比试样和人工缺陷

7.3 人工缺陷的类型和尺寸公差

7.4 与允许等级和分类相对应的缺陷尺寸

8. 调整并验证设备的灵敏度 

8.1 灵敏度调节和报警级别设置

8.2 灵敏度检查

8.3 重新调整灵敏度

8.4 重考

9. 地点判断

9.1 位置的确定 

9.2 可疑物质的处理 

10 检查报告

附件A（参考）涡流检测方法局限性指南

附件JA（参考）JIS标准与相应国际标准的比较表

前言 

本标准是由日本钢铁联盟（JISF）根据《工业标准化法》第14条参照适用的第12条第1款的规定，提交修订后的日本工业标准（JIS）草案。该修订经日本工业标准委员会审议后，由经济产业大臣批准。

因此，JIS G 0583:2004 进行了修订，并被本标准取代。

本标准是受版权法保护的版权作品。

请注意，本标准的部分内容可能侵犯专利权、已公开的专利申请或实用新型权。经济产业大臣和日本工业标准委员会不承担核实此类专利权、已公开的专利申请或实用新型权的责任。

钢管自动涡流检测方法 

Automated eddy current examination of steel pipes and tubes

前言 

本标准是基于 ISO 10893-1 和 ISO 10893-2（最初于 2011 年发布）制定的日本工业标准，并进行了技术修改。

本标准中以实线或虚线下划线标示的章节表示与相应国际标准相比的修改之处。这些修改及其说明详见附件 JA。

1 适用范围 

本标准规定了无缝钢管和焊接钢管（不包括埋弧焊钢管）缺陷的自动涡流检测方法。检测应采用盘管法或探针盘管法，对钢管的整个表面进行检测。盘管法适用的最大外径为250毫米。

注1：ISO 10893-1和ISO 10893-2也规定了分段线圈法，但其在日本的使用情况不尽相同。

由于实际上并没有这种做法，因此本标准中没有对此进行规定。 

注2：本标准的对应国际标准及表示对应程度的符号如下所示。 

ISO 10893-1:2011，钢管无损检测—第1部分：自动化电磁检测 

用于验证的无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管 

液压泄漏密封性 

ISO 10893-2:2011，钢管无损检测—第2部分：自动涡流检测 

用于检测的无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管 

瑕疵（总体评价：中等） 

符号“MOD”表示符合程度，依据 ISO/IEC 指南 21-1，表示“修改”。

2 参考标准 

下列标准因在本标准中被引用，构成本标准条款的一部分。

应适用所引用标准的最新版本（包括补充条款）。 

JIS G 0203 钢材术语（产品和质量） 

JIS G 0431 钢铁产品用人单位对无损检测技术人员的资格认证 

JIS G 0568 采用卷材法对钢材进行涡流检测的方法 

JIS Z 2300 无损检测术语 

JIS Z 2305 无损检测 - 技术人员的资质和认证 

JIS Z 2315 涡流检测设备整体性能测量方法