目录 

前言

1. 适用范围 

2. 参考标准

3. 测试的目的和原则

3.1 目的

3.2 原则

4.相纸和试剂

4.1 相纸

4.2 腐蚀性液体

4.3 定影液‌

5测试样品

5.1 总则

5.2 标本采集

5.3 标本处理

6. 测试方法

7. 测试结果分类

8 报告

附件JA（参考）JIS标准与相应国际标准的比较表

前言 

本标准是日本钢铁联盟（JISF）根据《工业标准化法》第14条参照适用的第12条第1款规定，提交修订后的日本工业标准（JIS）草案。经日本工业标准委员会审议后，经济产业大臣批准了该修订。最终，JIS G 0560:1998被本标准取代。

本标准是受版权法保护的版权作品。 

请注意，本标准的部分内容可能与专利权、已公布的专利申请、实用新型权或已公布的实用新型注册申请相冲突。经济产业大臣和日本工业标准委员会不承担核实此类专利权、已公布的专利申请、实用新型权和已公布的实用新型注册申请的责任。

钢材硫印迹检测方法 

Method of sulphur print for steel

前言 

本标准是日本工业标准，由对 ISO 4968（1979 年首次发布）的技术内容进行修改而制定。

本标准中以实线或虚线下划线标示的章节表示与相应国际标准相比的修改之处。这些修改及其说明列于附件 JA 中。

1 适用范围 

该标准通常规定了含硫量为 0.100% 或更低的钢材的硫印试验方法。

此外，如果硫含量超过 0.100%，则可以通过稀释腐蚀性溶液的浓度来进行测试。

此外，该标准也可应用于铸钢产品。 

注1：本标准的对应国际标准及表示对应程度的符号如下所示。 

ISO 4968:1979，钢材—硫印宏观检验（鲍曼法）（MOD） 

符号 (MOD) 表示符合程度，基于 ISO/IEC 指南 21，表示已进行修改。

注2：由于磺胺印迹试验本质上是一种定性试验，因此受试者和

评估钢材中的硫含量是不合适的。 

注3：在下列情况下，硫磺印记的外观可能会发生变化，因此需要谨慎。 

a) 对于含钛钢，硫印可能不太容易出现。 

b) 当使用冷加工表面作为测试表面时，硫磺印痕的外观可能会发生变化。

是。 

c) 根据相纸的感光度，硫磺印相的效果可能会有所不同。 

注4：试验的应用和结果的评估将根据钢材类型、应用等而有所不同，因此请参考材料规范。

具体细节由课程规定或交易各方协商确定。 

2 参考标准 

下列标准因在本标准中被引用，构成本标准条款的一部分。

应适用所引用标准的最新版本（包括补充条款）。 

JIS B 0601 几何产品规范 (GPS) - 表面纹理：轮廓曲线法 - 术语、定义和表面纹理参数

ta 

注：对应国际标准：ISO 4287:1997，几何产品规范 (GPS) - 表面纹理：轮廓

方法—术语、定义和表面纹理参数（IDT） 

JIS K 1321 硫酸